Lamineringsprocessen og glaseringsprocessen hører begge til kategorien af eftertryk overfladebehandling af tryksager.Funktionerne af de to er meget ens, og begge kan spille en vis rolle i at dekorere og beskytte overfladen af tryksagen, men der er forskelle mellem de to:
Overfladebehandling
Overfladebehandling er at udføre passende behandling på overfladen af tryksagen for at forbedre tryksagens lysmodstand, vandmodstand, varmebestandighed, foldemodstand, slidstyrke og kemisk modstand;øge glansen og den kunstneriske sans for tryksagen;og beskytte tryksagen.Og funktionen med at forskønne tryksager og øge værdien af tryksager.Almindelige overflademodifikationsmetoder for tryksager omfatter glasering, laminering, foliering, udstansning, folder eller anden forarbejdning.
01 betydning
Lamineringer en eftertryksproces, hvor en plastfilm belagt med klæbemiddel dækkes på overfladen af en tryksag.Efter opvarmning og trykbehandling kombineres tryksagen og plastfilmen tæt til et papir-plast integreret produkt.Lamineringsprocessen hører til papir-plastkompositprocessen i kompositprocessen og er en tør komposit.
Glasering er en proces, hvor et lag farveløs gennemsigtig maling påføres (eller sprøjtes eller printes) på overfladen af en tryksag.Efter udjævning og tørring (kalandrering) dannes et tyndt og jævnt gennemsigtigt lyst lag på overfladen af tryksagen.Processen er coating (almindeligvis kendt som processen med påføring af lak (inklusive filmdannende harpiks, opløsningsmiddel og additiver) på overfladen af tryksager til udjævning og tørring.
02 Funktion og betydning
Efter at tryksagens overflade er dækket med et lag plastfilm (coating) eller coatet med et lag glaseringsmaling (glasering), kan tryksagen laves til at have funktionerne friktionsmodstand, fugttæt, vandtæt og antifouling osv., som ikke kun beskytter tryksagen, men også beskytter tryksagen.Forlænger dets levetid, forbedrer det også lysstyrken af overfladen af tryksagen, forbedrer dens dekorative værdi, gør den trykte grafik og tekst lys i farver og har en stærk visuel effekt, hvilket forbedrer kvaliteten af produktet og øger merværdi.Eksempelvis bogomslagslaminering, overfladeglasering af kosmetiske emballagekasser mv.
Derfor er laminering og glasering en af de vigtigste forarbejdningsteknologier til eftertryk af overfladebehandling af tryksager.De kan ikke kun "lyse" overfladen af tryksagen og tiltrække forbrugernes opmærksomhed, men også beskytte tryksagen og forbedre dens ydeevne.De er nu meget brugt.Den er velegnet til overfladedekoration af bøger, tidsskrifter, billedalbum, forskellige dokumenter, reklamebrochurer og overfladedekoration af forskellige papiremballageprodukter.
03 Processen er anderledes
Filmcoatingproces Filmcoatingprocessen kan opdeles i instant coating filmteknologi og precoating filmteknologi i henhold til de forskellige anvendte råmaterialer og udstyr.
1) Denbelægningsfilm proces først bruger en rullebelægningsanordning til jævnt at belægge klæbemidlet på overfladen af plastfilmen.Efter at have passeret gennem tørreanordningen fordampes opløsningsmidlet i klæbemidlet, og tryksagen trækkes derefter til den varmpressende lamineringsanordning.På maskinen erplastfilmog tryksagen presses sammen for at fuldføre lamineringen og oprulningen og opbevares derefter til formning og opskæring.Denne metode er i øjeblikket almindeligt anvendt i Kina.Fra perspektivet af det klæbende materiale, der anvendes i belægningsfilmen, kan det opdeles i opløsningsmiddelbaseret klæbende film og vandbaseret klæbende film.
2) Forbelægningsfilm Forbelægningsprocessen er for professionelle producenter at præ-kvantitativt og jævnt påføre klæbemidler på plastfilm, tørre, spole tilbage og pakke dem ind i produkter til salg, og derefter anvender forarbejdningsvirksomheder klæbemiddelfri belægning på dem.Varmpresning udføres på enhedens lamineringsudstyr for at fuldføre lamineringsprocessen af tryksagen.Forbelægningsfilmprocessen forenkler i høj grad belægningsprocessen, fordi belægningsudstyret ikke kræver et klæbende opvarmnings- og tørresystem og er meget praktisk at betjene.Samtidig er der ingen opløsningsmiddelfordampning og ingen miljøforurening, hvilket forbedrer arbejdsmiljøet;endnu vigtigere er det. Forekomsten af belægningskvalitetsfejl såsom bobler og delaminering undgås fuldstændigt.Gennemsigtigheden af de coatede produkter er ekstrem høj.Sammenlignet med den konventionelle belægningsproces har den bredere anvendelsesmuligheder.
1) Opløsningsmiddelbaseret ruder Opløsningsmiddelbaseret ruder refererer til en glaseringsproces, der bruger benzen, estere og alkoholer som opløsningsmidler og termoplastisk harpiks som filmdannende harpiks.Under glaseringsprocessen fordamper opløsningsmidlet, og harpiksen polymeriserer eller tværbindingsreaktionen danner en film.Det er kendetegnet ved små udstyrsinvesteringer og lave omkostninger, men opløsningsmidlets fordampning og rester på tryksagen vil forårsage miljøforurening og være skadeligt for den menneskelige krop.
2) Vandbaserede ruder Vandbaseret glasering er en glaseringsmetode, der anvender vandopløselig harpiks eller forskellige typer vanddispergerede harpikser som filmdannende stoffer.Vandbaseret glasmaling bruger vand som opløsningsmiddel, og der er ingen flygtige organiske opløsningsmidler under coating- og tørringsprocessen.Karakteristikken er, at glaseringsprocessen ikke har nogen irriterende lugt, ingen forurening for miljøet og er uskadelig for den menneskelige krop.Det er meget udbredt i emballering af tobak, medicin, mad, kosmetik og andre råvarer.
3) UV-glas UV-ruder er tørruder med ultraviolet stråling.Den bruger ultraviolette stråler til at bestråle glasolien for øjeblikkeligt at udløse en fotokemisk reaktion af rudeolien for at danne en lys belægning med en netværkskemisk struktur på overfladen af tryksagen.Glashærdningsprocessen er den samme som tørringsprocessen for UV-blæk.Det er kendetegnet ved god glans, stærk varmebestandighed og slidstyrke, hurtig tørring, sikkerhed og miljøbeskyttelse.Det har brede markedsudviklingsmuligheder.Ligesom vandbaserede ruder bruges det mest i medicin, fødevarer osv. Produktemballage i marken.
Indlægstid: 13. december 2023
