一、 Trykning af fleksible emballagematerialer til fødevarer
①Udskrivningsmetode
Fleksibel emballageudskrivning til fødevarer er hovedsageligt dybtryk og flexografisk tryk, efterfulgt af brugen af flexografisk trykmaskine til at printe plastfilm (flexografisk trykmaskine og tør kompositmaskine udgør for det meste en produktionslinje), men der er mange forskelle sammenlignet med almindelig dybtryk og flexografisk tryk, der anvendes i forlagsvirksomhed og varetryk.For eksempel udføres fleksibel emballagetrykning på overfladen af det rulleformede substrat.Hvis det er en gennemsigtig film, kan mønsteret ses bagfra, og nogle gange skal der trykkes et lag hvid maling, eller den indre trykproces anvendes.
②Definition af intern printproces
Indre udskrivning refererer til en speciel udskrivningsmetode, der bruger trykpladen på det omvendte billedbillede til at overføre blækket til indersiden af det gennemsigtige trykmateriale for at vise det positive billedbillede på forsiden af det udskrevne objekt.
③Fordele ved Indien
Sammenlignet med overfladetrykte produkter har de indvendige trykte produkter fordelene ved lyse og smukke, klare farver/ægthed, fugt- og slidstyrke;Efter intern udskrivning klemmes blæklaget mellem to lag film, hvilket ikke vil forurene emballagen.
二、 Sammensat af fleksible emballagematerialer til fødevarer
①Våd kompositmetode
Et lag vandopløseligt klæbemiddel er belagt på overfladen af basismaterialet (plastfilm, aluminiumsfolie), som blandes med andre materialer (papir, cellofan) gennem trykvalsen og derefter tørres til en kompositfilm gennem den varme tørrekanal.Denne metode er anvendelig til emballering af tørfoder.
②Tørblandingsmetode
Først påføres det opløsningsmiddelbaserede klæbemiddel jævnt på substratet, og send det derefter ind i den varme tørrekanal for at få opløsningsmidlet til at fordampe fuldstændigt, og bland derefter straks med endnu et lag film.For eksempel er den strakte polypropylenfilm (OPP) generelt blandet med andre materialer ved tør kompositproces efter intern trykning.Den typiske struktur er: biaksialt orienteret polypropylenfilm (BOPP, 12μ m) Aluminiumsfolie (AIU, 9μ m) Og ensrettet strakt polypropylenfilm (CPP, 70μ m).Processen er at belægge opløsningsmiddeltypen "tørt klæbende pulver" jævnt på basismaterialet med en rullebelægningsanordning og derefter sende det ind i den varme tørrekanal for at fordampe opløsningsmidlet fuldstændigt, og derefter blande det med endnu et lag film med en sammensat rulle.
③Ekstrusionsblandingsmetode
Den gardinlignende smeltede polyethylen, der er ekstruderet fra slidsen i T-formen, sættes under tryk af spændevalsen og saliveres på papiret eller filmen til polyethylenbelægning, eller andre film leveres fra den anden papirtilførselsdel, og polyethylenet bindes som en bindelag.
④Hot-melt kompositmetode
Polyethylen-acrylat-copolymer, vinylsyre-ethylen-copolymer og paraffin opvarmes og smeltes sammen, coates derefter på basismaterialet, blandes straks med andre kompositmaterialer og afkøles derefter.
⑤Flerlags ekstruderingskompositmetode
En række forskellige plastharpikser med forskellige egenskaber presses ind i formen gennem flere ekstrudere for at danne en kompositfilm.Denne proces bruger ikke klæbemidler og organiske opløsningsmidler mellem lagene.Filmen har ingen ejendommelig lugt og ingen indtrængning af skadelige opløsningsmidler.Den er velegnet til fødevareemballage med længere holdbarhed.For eksempel har den generelle struktur LLDPE/PP/LLDPE god gennemsigtighed, og tykkelsen er generelt 50-60μ m.Hvis holdbarheden er længere, er det nødvendigt at bruge mere end fem lag højbarriere co-ekstruderet film, og mellemlaget er højbarrieremateriale PA, PET og EVOH.
Posttid: Mar-07-2023
