Frosne fødevarer refererer til fødevarer, hvor kvalificerede fødevareråvarer er korrekt behandlet, frosset ved en temperatur på -30 ℃ og opbevaret og cirkuleret ved -18 ℃ eller lavere efter emballering. På grund af brugen af lavtemperatur kølekædelagring i hele processen, har frosne fødevarer karakteristika af lang holdbarhed, ikke let at korrupte og let at spise, men det stiller også større udfordringer og højere krav til emballagematerialer.
Almindelige emballagematerialer til frosne fødevarer
På nuværende tidspunkt er det fællesposer til emballage til frosne fødevarerpå markedet vedtager for det meste følgende materialestruktur:
1.PET/PE
Denne struktur er relativt almindelig i dybfrosne fødevareemballager, fugtsikker, koldbestandighed, lav temperatur varmeforsegling er god, omkostningerne er relativt lave.
2. BOPP/PE, BOPP/CPP
Denne type struktur er fugtsikker, koldbestandig og har høj trækstyrke til lavtemperatur varmeforsegling, hvilket gør den relativt omkostningseffektiv. Blandt dem har BOPP/PE-struktur emballageposer et bedre udseende og følelse end PET/PE-struktur, hvilket kan forbedre produktkvaliteten.
3. PET/VMPET/CPE, BOPP/VMPET/CPE
På grund af tilstedeværelsen af en aluminiumsbelægning har denne type struktur en smukt trykt overflade, men dens lavtemperatur-varmeforseglingsydelse er lidt dårlig, og dens omkostninger er relativt høje, hvilket resulterer i en relativt lav brugshastighed.
4. NY/PE, PET/NY/LLDPE, PET/NY/AL/PE, NY/PE
Emballagen til denne type struktur er modstandsdygtig over for frost og stød. På grund af tilstedeværelsen af NY-laget har det god punkteringsmodstand, men omkostningerne er relativt høje. Det bruges generelt til emballering af produkter med kanter eller tunge vægte.
Derudover er der en anden type PE-pose, der almindeligvis anvendes som en ydre emballagepose til grøntsager og emballerede frosne fødevarer.
IDerudover er der en simpel PE-pose, almindeligvis brugt som grøntsager, simple frosne madpakker osv.
Ud over emballageposer skal nogle frosne fødevarer bruge plastbakke, det mest almindeligt anvendte bakkemateriale er PP, fødevaregodkendt PP-hygiejne er god, kan bruges ved -30 ℃ lav temperatur, der er PET og andre materialer. Bølgekarton som en generel transportemballage, dens stødbestandighed, trykbestandighed og omkostningsfordele, er den første overvejelse af frosne fødevarers transportemballagefaktorer.
To store problemer kan ikke ignoreres
1. mad tør forbrug, fryse brændende fænomen
Frosset opbevaring kan i høj grad begrænse væksten og reproduktionen af mikroorganismer, hvilket reducerer hastigheden af fødevarefordærvelse og -fordærvelse. Men for visse frosne opbevaringsprocesser vil tørre- og oxidationsfænomenerne for fødevarer også blive mere alvorlige med forlængelsen af frysetiden.
I fryseren er der en fordeling af temperatur og vanddamppartialtryk: madoverflade>omgivende luft>køler. På den ene side skyldes det, at varmen på overfladen af fødevarer overføres til den omgivende luft, hvilket yderligere reducerer dens egen temperatur; På den anden side kan differenstrykket af vanddamp mellem fødevareoverfladen og den omgivende luft fremme fordampning og sublimering af vand og iskrystaller på fødevareoverfladen til luften.
På dette tidspunkt absorberer luften, der indeholder mere vanddamp, varme, reducerer dens massefylde og bevæger sig mod luften over fryseren; Når den strømmer gennem køleren, på grund af kølerens ekstremt lave temperatur, er det mættede vandtryk ved denne temperatur også meget lavt. Efterhånden som luften afkøles, kommer vanddampen i kontakt med kølerens overflade og kondenserer til frost, hvilket øger densiteten af den afkølede luft og synker og kommer i kontakt med fødevarer igen. Denne proces vil fortsætte med at gentage og cirkulere, og vandet på overfladen af maden vil fortsætte med at gå tabt, hvilket resulterer i et vægttab. Dette fænomen kaldes "tørforbrug".
Under den kontinuerlige proces med tørringsfænomen vil overfladen af mad gradvist blive porøst væv, hvilket øger kontaktområdet med ilt, accelererer oxidationen af madfedt og pigmenter, hvilket forårsager brunfarvning på overfladen og proteindenaturering. Dette fænomen er kendt som "frossen brænding".
På grund af overførslen af vanddamp og oxidationsreaktionen af ilt i luften, som er de grundlæggende årsager til ovenstående fænomener, bør plastemballagematerialerne, der anvendes i den indre emballage af frosne fødevarer, have gode vanddamp- og iltbarriereegenskaber som en barriere mellem frosne fødevarer og omverdenen.
2. Virkningen af frosset opbevaringsmiljø på den mekaniske styrke af emballagematerialer
Plast bliver som bekendt sprødt og tilbøjeligt til at revne, når det udsættes for lave temperaturer i længere tid, hvilket resulterer i et kraftigt fald i fysiske egenskaber. Dette afspejler plastmaterialernes svaghed i dårlig kuldebestandighed. Normalt er plastiks kolde modstand repræsenteret af skørhedstemperaturen. Når temperaturen falder, bliver plastik skørt og tilbøjeligt til at bryde på grund af faldet i aktiviteten af deres polymermolekylære kæder. Under den angivne slagstyrke gennemgår 50% af plasten sprødfejl, og denne temperatur er skørhedstemperaturen, som er den nedre grænse for den temperatur, ved hvilken plastmaterialer normalt kan anvendes. Hvis emballagematerialerne, der bruges til frosne fødevarer, har dårlig kuldebestandighed, kan de skarpe fremspring på frosne fødevarer let punktere emballagen under senere transport og på- og aflæsning, hvilket forårsager lækageproblemer og fremskynder fødevarefordærvelse.
Løsninger
For at minimere hyppigheden af de to hovedproblemer nævnt ovenfor og sikre sikkerheden af frosne fødevarer, kan følgende aspekter tages i betragtning.
1. Vælg indvendige emballagematerialer med høj barriere og høj styrke
Der findes en bred vifte af emballagematerialer med varierende egenskaber. Kun ved at forstå forskellige emballagematerialers fysiske egenskaber kan vi vælge rimelige materialer baseret på beskyttelseskravene for frosne fødevarer, så de kan bevare smagen og kvaliteten af maden og afspejle produktets værdi.
På nuværende tidspunktfleksibel plastemballagebrugt inden for frosne fødevarer er hovedsageligt opdelt i tre kategorier:
Den første type er enkeltlagspakkeposer, såsom PE poser, som har relativt dårlig barriereeffekt og almindeligvis bruges tilgrøntsagsemballageosv.;
Den anden type er komposit-bløde plastikemballageposer, som bruger klæbemidler til at binde to eller flere lag plastfilmmaterialer sammen, såsom OPP/LLDPE, NY/LLDPE osv., med relativt god fugtbestandighed, kuldebestandighed og punkteringsmodstand. ;
Den tredje type er flerlags co-ekstruderede bløde plastemballageposer, som smelter og ekstruderer forskellige funktionelle råmaterialer såsom PA, PE, PP, PET, EVOH osv., og smelter dem sammen i hovedmatricen. De blæses, udvides og afkøles sammen. Denne type materiale bruger ikke klæbemidler og har egenskaberne af forureningsfri, høj barriere, høj styrke og modstandsdygtighed over for høje og lave temperaturer.
Data viser, at i udviklede lande og regioner tegner brugen af den tredje type emballage sig for omkring 40 % af den samlede frosne fødevareemballage, mens den i Kina kun udgør omkring 6 %, hvilket kræver yderligere promovering.
Med den fortsatte teknologiske fremskridt dukker også nye materialer op efter hinanden, og spiselig emballagefilm er en af repræsentanterne. Det bruger biologisk nedbrydelige polysaccharider, proteiner eller lipider som substrat og danner en beskyttende film på overfladen af frosne fødevarer ved indpakning, iblødsætning, coating eller sprøjtning, ved at bruge naturlige spiselige stoffer som råmaterialer og gennem intermolekylære interaktioner for at kontrollere vandoverførsel og iltgennemtrængning. Denne film har tydelig vandmodstand og stærk gaspermeabilitetsmodstand. Vigtigst er det, at det kan indtages sammen med frosne fødevarer uden nogen forurening og har brede anvendelsesmuligheder.
2. Forbedring af den kolde modstand og mekaniske styrke af indre emballagematerialer
Metode 1:Vælg rimelige komposit- eller co-ekstruderede råmaterialer.
Nylon, LLDPE og EVA har alle fremragende lavtemperaturbestandighed, rivebestandighed og slagfasthed. Tilføjelse af sådanne råmaterialer i komposit- eller co-ekstruderingsprocesser kan effektivt forbedre den vandtætte, gasbarriere og den mekaniske styrke af emballagematerialer.
Metode 2:Øg andelen af blødgørere passende.
Blødgøringsmidler bruges hovedsageligt til at svække de sekundære bindinger mellem polymermolekyler og derved øge mobiliteten af polymermolekylære kæder og reducere krystalliniteten. Dette kommer til udtryk ved et fald i polymerens hårdhed, modul og skørhedstemperatur, såvel som en stigning i forlængelse og fleksibilitet.
Styrke indsatsen for emballageinspektion
Emballage har stor betydning for frosne fødevarer. Derfor har landet formuleret relevante standarder og regulativer såsom SN/T0715-1997 "Inspection Regulations for Transport Packaging of Frozen Food Products for Export". Ved at stille minimumskrav til emballagematerialernes ydeevne sikres kvaliteten af hele processen fra emballageråvareforsyning, emballageteknologi til emballageeffekt. I denne henseende bør virksomheder etablere et omfattende emballagekvalitetskontrollaboratorium, udstyret med trekammer integreret blokstruktur ilt/vanddamppermeabilitetstester, intelligent elektronisk trækprøvemaskine, papkompressionsmaskine og andre testinstrumenter til at udføre en række testtests på frosne emballagematerialer, herunder barriereydelse, kompressionsevne, punkteringsbestandighed, rivebestandighed og slagfasthed.
Sammenfattende står emballagematerialer til frosne fødevarer over for mange nye krav og problemer i ansøgningsprocessen. At studere og løse disse problemer er til stor fordel for at forbedre opbevarings- og transportkvaliteten af frosne fødevarer. Derudover vil en forbedring af emballageinspektionsprocessen og etablering af et datasystem til test af forskellige emballagematerialer også give et forskningsgrundlag for fremtidig materialevalg og kvalitetskontrol.
Hvis du har nogenfrozenfoodpackagingkrav, kan du kontakte os. Som en fleksibel emballageproducenti over 20 år vil vi levere dine rigtige emballageløsninger i henhold til dit produktbehov og dit budget.
Indlægstid: 27. september 2023
