Misfarvning under blækketørring
Under udskrivningsprocessen er den nyudskrevne blækfarve mørkere sammenlignet med den tørrede blækfarve. Efter et stykke tid vil blækfarven blive lysere, efter at printet tørrer; Dette er ikke et problem med, at blækket er modstandsdygtigt over for let falmning eller misfarvning, men primært på grund af misfarvning forårsaget af indtrængning og oxidation af filmen under tørreprocessen. Reliefblæk trænger hovedsageligt ind og tørrer, og blæklaget på produktet, der netop er udskrevet fra trykkemaskinen, er relativt tykt. På dette tidspunkt tager det lidt tid for gennemtrængnings- og oxidationsfilmen at tørre emnet.
Blækket i sig selv er ikke modstandsdygtigt over for lys og falmer
Blækfadning og misfarvning er uundgåelig, når det udsættes for lys, og alt blæk vil opleve forskellige grader af falmning og misfarvning efter eksponering for lys. Lysfarvet blæk falmer og misfarves alvorligt efter længere tids eksponering for lys. Gul, krystalrød og grøn falmer hurtigere, mens cyan, blå og sort falmer langsommere. I praktisk arbejde er det bedst at vælge blæk med god lysmodstand ved blanding af blæk. Når du justerer lyse farver, skal du være opmærksom på blækkets lysmodstand efter fortynding. Når man blander blæk, bør lysmodstandens konsistens mellem flere blækfarver også tages i betragtning.
Indflydelsen af papirets surhedsgrad og alkalinitet på blækfadning og misfarvning
Generelt er papir svagt basisk. Den ideelle pH-værdi for papir er 7, hvilket er neutralt. På grund af behovet for at tilsætte kemikalier såsom kaustisk soda (NaOH), sulfider og klorgas under papirfremstillingsprocessen, kan forkert behandling under papirmasse- og papirfremstilling få papiret til at blive surt eller basisk.
Papirets alkalinitet kommer fra selve papirfremstillingsprocessen, og nogle er forårsaget af klæbemidler, der indeholder alkaliske stoffer, der bruges i efterbindingsproduktion. Hvis der anvendes skumalkali og andre alkaliske klæbemidler, vil de alkaliske stoffer trænge ind i papirfibrene og reagere kemisk med blækpartiklerne på papirets overflade, hvilket får dem til at falme og misfarve. Når du vælger råmaterialer og klæbemidler, er det nødvendigt først at analysere de fysiske og kemiske egenskaber af klæbemidlet, papiret og virkningen af surhed og alkalinitet på blæk, papir, elektrokemisk aluminiumsfolie, guldpulver, sølvpulver og laminering.
Temperaturinduceret misfarvning og misfarvning
Nogle emballage- og dekorationsvaremærker er påsat elektriske riskogere, trykkogere, elektroniske komfurer og køkkenredskaber, og blækket falmer hurtigt og misfarves under høje temperaturer. Blækkets varmebestandighed er omkring 120 grader Celsius. Offsettrykmaskiner og andre trykkemaskiner fungerer ikke ved høj hastighed under drift, og blæk- og blækvalserne samt blæk- og trykpladepladen genererer varme på grund af højhastighedsfriktion. På dette tidspunkt genererer blækket også varme.
Misfarvning forårsaget af forkert farvesekvens ved udskrivning
De almindeligt anvendte farvesekvenser for en firefarvet monokrom maskine er: Y, M, C, BK. Firefarvemaskinen har en omvendt farvesekvens på: BK, C, M, Y, som bestemmer hvilken blæk der skal udskrives først og derefter, hvilket kan påvirke blækningen og misfarvningen af trykfarven.
Når du arrangerer udskrivningsfarvesekvensen, skal lyse farver og blæk, der er tilbøjelige til at falme og misfarve, udskrives først, og mørke farver skal udskrives senere for at forhindre falmning og misfarvning.
Misfarvning og misfarvning forårsaget af forkert brug af tør olie
Mængden af rød tørrende olie og hvid tørrende olie tilsat blækket bør ikke overstige 5 % af blækmængden, ca. 3 %. Tørrende olie har en stærk katalytisk effekt i blæklaget og genererer varme. Hvis mængden af tørrende olie er for stor, vil det få blækket til at falme og misfarve.
Hvis du har krav til emballage, kan du kontakte os. Som en fleksibel emballageproducent i over 20 år vil vi levere dine rigtige emballageløsninger i henhold til dit produktbehov og dit budget.
Indlægstid: 14. oktober 2023
